316 roestvrijstalen buis
Ongeveer 316L roestvrijstalen buis:
316L is een materiaalkwaliteit van roestvrij staal, AISI 316L is de overeenkomstige Amerikaanse aanduiding en sus 316L is de overeenkomstige Japanse aanduiding.de uniforme digitale code van mijn land is S31603, het standaardcijfer is 022Cr17Ni12Mo2 (nieuwe standaard) en het oude cijfer is 00Cr17Ni14Mo2, wat betekent dat het voornamelijk Cr, Ni en Mo bevat, en het getal vertegenwoordigt het geschatte percentage.
Het maximale koolstofgehalte van 316 roestvrijstalen buizen is 0,03, wat kan worden gebruikt in toepassingen waar gloeien na het lassen niet kan worden uitgevoerd en maximale corrosieweerstand vereist is.
316 en 317 roestvast staal (zie hieronder voor de eigenschappen van 317 roestvast staal) zijn molybdeenhoudend roestvast staal.
De algehele prestatie van deze staalsoort is beter dan die van 310 en 304 roestvrij staal.Onder hoge temperatuuromstandigheden, wanneer de concentratie van zwavelzuur lager is dan 15% en hoger dan 85%, heeft 316 roestvrij staal een breed scala aan toepassingen.
316 roestvrijstalen plaat, ook bekend als 00Cr17Ni14Mo2 corrosieweerstand:
De corrosieweerstand is beter dan roestvrij staal 304, en het heeft een goede corrosieweerstand in het productieproces van pulp en papier.
De carbide-precipitatieweerstand van roestvrij staal 316 is beter dan die van roestvrij staal 304, en het bovenstaande temperatuurbereik kan worden gebruikt.
316l roestvrijstalen buis nationale norm:
316L is een materiaalkwaliteit van roestvrij staal, AISI 316L is de overeenkomstige Amerikaanse aanduiding en sus 316L is de overeenkomstige Japanse aanduiding.de uniforme digitale code van mijn land is S31603, het standaardcijfer is 022Cr17Ni12Mo2 (nieuwe standaard) en het oude cijfer is 00Cr17Ni14Mo2, wat betekent dat het voornamelijk Cr, Ni en Mo bevat, en het getal vertegenwoordigt het geschatte percentage.De nationale norm is GB/T 20878-2007 (huidige versie).
316L heeft een breed scala aan toepassingen in de chemische industrie vanwege de uitstekende corrosieweerstand.316L is ook een derivaat van austenitisch roestvrij staal van het type 18-8, waaraan 2 tot 3% Mo is toegevoegd.Op basis van 316L worden ook veel staalsoorten afgeleid.316Ti wordt bijvoorbeeld afgeleid na toevoeging van een kleine hoeveelheid Ti, 316N wordt afgeleid na toevoeging van een kleine hoeveelheid N en 317L wordt afgeleid door het gehalte aan Ni en Mo te verhogen.
Het merendeel van de bestaande 316L op de markt wordt geproduceerd volgens American Standard.Om kostenredenen proberen staalfabrieken over het algemeen het Ni-gehalte van hun producten tot de ondergrens te verlagen.De Amerikaanse norm schrijft voor dat het Ni-gehalte van 316L 10-14% is, terwijl de Japanse norm bepaalt dat het Ni-gehalte van 316L 12-15% is.Volgens de minimumnorm is er een verschil van 2% in Ni-gehalte tussen de Amerikaanse norm en de Japanse norm, wat qua prijs vrij groot is.Daarom moeten klanten bij de aankoop van 316L-producten nog steeds duidelijk zien of de producten verwijzen naar ASTM- of JIS-normen.
Het Mo-gehalte van 316L maakt dit staal uitstekend bestand tegen putcorrosie en kan veilig worden gebruikt in omgevingen die Cl- en andere halogeenionen bevatten.Aangezien 316L voornamelijk wordt gebruikt vanwege zijn chemische eigenschappen, hebben staalfabrieken iets lagere eisen voor oppervlakte-inspectie van 316L (vergeleken met 304) en moeten klanten met hogere oppervlakte-eisen de oppervlakte-inspectie versterken.
Onderhoud en reiniging van roestvrij staal
Als roestvrij staal lange tijd wordt blootgesteld aan lucht, wordt het ook vuil zoals al het andere.Studies hebben aangetoond dat twee verschillende manieren van regenwassen en handmatig wassen een bepaalde relatie hebben met het vuile oppervlak van roestvrij staal.Plaats eerst een roestvrijstalen lamel in de atmosfeer en de andere in de overkapping om het effect van de regenwas te observeren.Het bewerkingsproces van handmatig schuren is het gebruik van een kunstmatige spons gedrenkt in een sopje om regelmatig de positie van de materiaallamellen te fixeren, en de periode is 6 maanden voor het schrobben.Hierdoor hadden de lamellen die niet in de schuur waren gespoeld relatief veel minder stof op het oppervlak van de gespoelde lamellen dan de lamellen die in beide richtingen waren gespoeld.Daarom kan het reinigingsinterval voor roestvrij staal ook door veel factoren worden beïnvloed.In het leven mogen we het roestvrij staal alleen schoonmaken als we het glas schoonmaken, maar als het roestvrij staal buiten is, is het aan te raden om het twee keer per jaar te wassen.
