Een monster met een lengte van ongeveer 100 mm werd uit elke positie van de met kunststof beklede vlampijp gesneden en de botstest werd uitgevoerd volgens de bepalingen in tabel 2 bij een temperatuur van (20 ± 5 ) om de schade van de binnenbekleding.Tijdens de test moet de las in de tegenovergestelde richting van het botsoppervlak zijn en moet het testresultaat voldoen aan de bepalingen van 5.9.
Impacttestomstandigheden
Nominale diameter DN
Mm hamergewicht, kg valhoogte, mm
15-251.0300
32 ~ 502.1500
65
80 ~ 3006.31000
Vacuümtest
De lengte van het buisstukmonster is (500±50) mm.Gebruik passende maatregelen om de inlaat en uitlaat van de buis te blokkeren en verhoog geleidelijk de onderdruk van de inlaat tot 660 mm hg, houd deze gedurende 1 minuut.Controleer na de test de binnencoating en de testresultaten moeten voldoen aan de bepalingen van 5.10.
Test op hoge temperatuur:
De lengte van het buisstukmonster was (100±10) mm.Het monster werd in de incubator geplaatst en gedurende 1 uur verwarmd tot (300 ± 5 ).Daarna werd het verwijderd en op natuurlijke wijze afgekoeld tot normale temperatuur.Haal na de test het monster eruit en controleer de binnencoating (donkerder en donkerder is toegestaan), en de testresultaten moeten voldoen aan 5.11.
Drukcyclustest:
De lengte van het monster van de pijpsectie was (500 ± 50) mm.Er werden passende maatregelen genomen om de in- en uitlaat van de leiding te blokkeren en de leiding werd aangesloten op het waterleidingsysteem.Water werd gevuld om lucht te verwijderen en vervolgens werden 3000 afwisselende hydrostatische tests van (0,4 ± 0,1) MPa tot MPa uitgevoerd, en de periode van elke test was niet meer dan 2 s.Na de test moet de binnencoating worden gecontroleerd en moet de hechtingstest worden uitgevoerd volgens de bepalingen van 6.4, en de testresultaten moeten voldoen aan de bepalingen van 5.13.
Temperatuurcyclustest
De lengte van het monster van de pijpsectie was (500 ± 50) mm.De monsters werden gedurende 24 uur bij elke temperatuur in de volgende volgorde geplaatst:
(50±2) ;
(-10 ± 2) ℃;
(50±2) ;
(-10 ± 2) ℃;
(50±2) ;
(-10±2) .
Na de test werd het monster 24 uur in een omgeving met een temperatuur van (20±5) ℃ geplaatst.De binnencoating werd gecontroleerd en de hechtingstest werd uitgevoerd volgens de bepalingen van 6.4.De testresultaten dienen te voldoen aan de bepalingen van 5.14.
Warm water verouderingstest
De afmeting en lengte van het buisstukmonster is ongeveer 100 mm.De blootgestelde delen aan beide uiteinden van de buissectie moeten worden behandeld met anticorrosie.Het leidinggedeelte moet gedurende 30 dagen in gedestilleerd water van (70 ± 2) worden geweekt.
Functieoverzicht editor uitzending
(1) Hoge mechanische eigenschappen.Epoxyhars heeft een sterke cohesie en een compacte moleculaire structuur, dus de mechanische eigenschappen zijn hoger dan die van fenolhars en onverzadigde polyester en andere universele thermohardende harsen.
(2) Kunststof vuurpijpcoating met epoxyhars, met sterke hechting.Het uithardingssysteem van epoxyhars bevat extreem actieve epoxidegroepen, hydroxylgroepen, etherbindingen, aminebindingen, esterbindingen en andere polaire groepen, waardoor het met epoxy uitgeharde materiaal een uitstekende hechting heeft op metaal, keramiek, glas, beton, hout en andere polaire substraten .
(3) de uithardingskrimp is klein.Over het algemeen 1% ~ 2%.Het is een van de variëteiten met de kleinste uithardingskrimp in thermohardende hars (fenolhars is 8% ~ 10%; onverzadigde polyesterhars is 4% ~ 6%; siliconenhars 4% ~ 8%).De lineaire uitzettingscoëfficiënt is ook erg klein, over het algemeen 6 × 10-5/℃.Het volume verandert dus weinig na het uitharden.
(4) Goede technologie.Het uitharden van epoxyhars produceert in principe geen laagmoleculaire vluchtige stoffen, dus het kan onder lage druk worden gegoten of door contactpersen.Het kan samenwerken met allerlei verharders om oplosmiddelvrije, high solid, poedercoating en coating op waterbasis en andere milieuvriendelijke coatings te produceren.
(5) Uitstekende elektrische isolatie.Epoxyhars is een thermohardende hars met goede antistatische eigenschappen.
(6) Goede stabiliteit, uitstekende weerstand tegen chemicaliën.Epoxyhars zonder alkali, zout en andere onzuiverheden is niet gemakkelijk te verslechteren.Zolang het goed wordt bewaard (verzegeld, niet aangetast door vocht, niet op hoge temperatuur), is de bewaartermijn 1 jaar.Het kan nog steeds worden gebruikt als het gekwalificeerd is na de vervaldatum.Epoxy-uitgeharde materialen hebben een uitstekende chemische stabiliteit.De corrosieweerstand van alkali, zuur, zout en andere media is beter dan onverzadigde polyesterhars, fenolhars en andere thermohardende hars.Daarom wordt epoxyhars veel gebruikt als anticorrosieve primer, en omdat epoxyhars-uithardend materiaal een driedimensionale netwerkstructuur is en bestand is tegen het impregneren van olie, enz., Een groot aantal toepassingen in olietanks, olietankers, vliegtuigen, de binnenwandbekleding van de totale tank.
(7) Epoxy-uithardende hittebestendigheid is over het algemeen 80 ~ 100℃.Hittebestendige variëteiten van epoxyhars kunnen 200 of hoger bereiken.
Productvoordelen:
(1) gecoate kunststof stalen buis heeft een hoge mechanische sterkte, geschikt voor zware gebruiksomgevingen;
(2) De binnen- en buitencoating kan metaaloxidatie voorkomen en heeft een goede chemische corrosieweerstand;
(3) de coating heeft een sterke hechting, hoge hechtsterkte en goede slagvastheid;
(4) Lage ruwheidscoëfficiënt en wrijvingscoëfficiënt, uitstekende weerstand tegen hechting van vreemde voorwerpen;
(5) Gecoate stalen buis is anti-aging en heeft een lange levensduur, vooral geschikt voor ondergrondse waterlevering.
Posttijd: 23 mei-2022